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自動點膠機常見的五種故障

2021-03-26(1978)次瀏覽

隨著中國全面邁入2.0工業時代，工廠已經全面邁入自動化設備，提高生產效率，解放機械繁瑣的人工生產的流程，產品出口也大大增加，這全是自動設備功勞。今天聯諾小編來講講自動點膠機常見五大問題與解決方案。

　　隨著中國全面邁入2.0工業時代，工廠已經全面邁入自動化設備，提高生產效率，解放機械繁瑣的人工生產的流程，產品出口也大大增加，這全是自動設備功勞。今天聯諾小編來講講自動點膠機常見五大問題與解決方案。
　　一、自動點膠機點膠滴漏：
　　此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少，液體流動最順暢。
　　二、自動點膠機流速太慢：

　　流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

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　　三、自動點膠機流體內的氣泡：
　　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
　　四、自動點膠機出膠大小不一致：
　　出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

　　進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間。若小于15/1000秒會造成出膠不穩定。出膠時間愈長出膠愈穩定。

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　　五、自動點膠機膠嘴堵塞：
　　原因：自動點膠機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
　　解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。
　　以上自動點膠機常見五大問題解決方案，我們在使用自動點膠機過程，還是注重保養，大家還在使用自動點膠機過程，存在很多問題，歡迎大家下面留下評論，聯諾小編一一為大家講解！

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