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    新聞資訊

    全自動焊錫機使用技巧

    2021-01-23(913)次瀏覽

    全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作,只需要設定好產品對應的程序就可以。那全自動焊錫機使用技巧是什么呢?

    全自動焊錫機主要是用于焊錫、焊接工位,和峰焊、回流焊不同,自動焊錫機主要通過焊錫絲模擬人工焊錫進行焊接數據線。自動焊錫機全自動化操作,只需要設定好產品對應的程序就可以。那全自動焊錫機使用技巧是什么呢?

    全自動焊錫機教程

      打開全自動焊錫機,設置程序就能夠自動焊錫機,替代重復性的的手工焊接動作,優勢是焊點均勻一致,品質穩定。針對某些產品效率會有顯著提高,并減少錫絲浪費,多方面降低成本。具體做法如下:

      1、掌握好加熱的時間

      自動焊錫機可以在控制面板中直接設定預熱時間: 錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的,這是因為 a、焊點的結合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。 b、印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質。 c、元器件受熱后性能變化甚至失效。 d、 焊點表面由于焊劑揮發,失去保護而氧化。 結論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

      2、保持合適的溫度

      如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現象。 結論:保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。 理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間,盡管這是矛盾的,但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。

      3、烙鐵頭正確位置矯正

      在使用自動焊錫機施焊的過程中,操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調的很低,試圖使用烙鐵頭對焊點施力。這樣其實是錯誤的,焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱,并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產品報廢。

      自動焊錫機采用全方位調節,焊接時可是烙鐵和錫線均不需經由手工作業,用機器代替傳統手工焊接,作業手臂可以調整至產品焊接作業時的最佳焊接位置。焊錫機操作人員可以根據觸摸屏提示,人工進行任務選定,界面友好、操作簡單,操控容易,新手很快就能夠熟練操作,可節省50%的人力。

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